在工业中,精密加工是一种常见的加工方法。今天,我将向您介绍几种精密加工的加工方法。
1精品车和精镗:飞机的大多数精密轻合金(铝或镁合金)部件都是以这种方式加工的。通常使用天然单晶金刚石工具,并且切削刃的半径小于0.1微米。在高精度车床上加工可获得1微米的精度和表面不平度,平均高度差小于0.2微米,坐标精度为±2微米。
2精加工:用于加工形状复杂的铝或钽合金结构件。导轨的精度和机床的主轴用于获得高的相互位置精度。高精度铣削,精心研磨的金刚石刀尖,可实现精确的镜面加工。
3精磨:用于加工轴或孔部件。这些部件大部分由硬化钢制成,具有高硬度。大多数高精度磨床主轴使用流体静压或流体动力流体轴承来确保高稳定性。除了主轴和机床床刚度的影响外,磨削精度还与砂轮的选择和平衡以及工件中心孔的加工精度有关。精细研磨可以实现1微米的尺寸精度和0.5微米的圆度。
4磨削:加工表面上的不规则凸起部分是根据配合部件的相互研究原则选择和加工的。可精确控制磨粒直径,切削力和切削热,这是精密加工技术中***精确的加工方法。以这种方式处理飞机的精密伺服部件的液压或气动配件和动态陀螺电机的轴承部件,以实现0.1或甚***0.01微米的精度和0.005微米的微观不均匀性。
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