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加工机械零件时，我们的工作人员不能分心，因为在加工机械零件的过程中，如果有错误，它会出现在产品上，如果产品出现错误，那么质量问题也是一个问题，这就是为什么机械零件加工制造商不会犯错并需要精度的原因。机床零件用于CNC床面。
首先，部件的可互换性
经过机器的长期生产和运行，部分零件将不可避免地磨损，变形和报废，并更换新零件。这些部件称为附件或备件。配件或备件可以在不经修理或选择的情况下操作，并且据说是可互换的。
为了实现可互换性，在制造零件时必须使零件的尺寸，几何形状等一致。所谓的一致性并不要求得分不坏(既不经济也不可能)，只要部件的尺寸，几何形状等被控制在允许的范围内，那么部件和其他部分零件具有相同的组合。结合在线性能。允许的误差范围是几何公差。
其次，精密零件加工的质量由加工精度表示：
1.几何精度
几何精度是指几何形状的精度，例如部件的表面或轴线，例如线是否是直的，表面是否是平的，以及圆柱上的正部分是否是圆的。允许的变化范围由“形状公差”表示，并且几何公差数越小，形状精度越高。
2.尺寸精度
尺寸精度是指加工后零件尺寸的精度，以“尺寸公差”表示。当零件的尺寸相同时，精度越高，公差数越小。
3.位置准确度
位置精度是指组成部件的表面之间的相互位置的精确度，例如两个平面是平行的，垂直的，两个轴是否是同轴的等，并且由“位置公差”表示。上述形状和位置的公差称为“形状公差”。
