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精密机械零件加工如何选择毛坯料?

发布时间:2018/11/14 10:16:47    点击:

从事机械加工,高精度机械零件制造,坯料的选择,不仅影响坯料制造的经济性,还影响加工的经济性。因此,在确定毛坯时,既要考虑热加工的因素,又要考虑经济因素,还要考虑冷加工的要求,以便从毛坯的测定中降低零件的制造成本。

I.铸件

具有复杂形状的部件的坯料应通过铸造方法制造。目前,大多数铸件都是砂铸,分为木模手工成型和金属模具机造型。木模手工铸造的铸件精度低,加工面大,生产效率低,适用于单件小批量生产或大型零件的铸造。该金属模具机成型生产率高,铸造精度高,但设备成本高,铸件重量也有限,适用于大批量生产的中小型铸件。其次,可以在特殊铸件中铸造具有高质量要求的小铸件,例如压铸,离心制造和熔模铸造。

二,锻件

对于具有高机械强度的钢部件,通常使用锻造坯料。锻件有自由锻件和锻件两种。自由锻造锻件可以通过手工锻造(小坯料),机械锤锻(中坯料)或压力锻造(大坯料)获得。锻件精度低,生产率低,加工余量大,零件结构简单,适合单批量和小批量生产,也可制造大型锻件。

模锻件的精度和表面质量优于自由锻件,锻件的形状可能更复杂,从而降低了加工余量。模锻比自由锻造更有效,但需要特殊设备和锻模,因此适用于大中型锻件。

第三,个人资料

型材可分为圆钢,方钢,六角钢,扁钢,角钢,槽钢,工字钢等特殊型材。有两种类型的型材:热轧和冷拔。热轧型材精度低,但价格低廉,用于一般零件的坯料;冷拔型材体积小,精度高,易于实现自动送料,但价格较高,主要用于大批量生产,适用于自动机床加工。

四,焊接件

焊接部分是通过焊接方法获得的接头,焊接具有制造简单,周期短,节省材料的优点。缺点是抗振性差,变形大,并且可以在时效处理之后进行机械加工。

此外,还有冲压件,冷挤压件,粉末冶金和其他坯料。

合理使用机械制造坯料的精密零件不仅节省了材料成本,而且节省了大量的加工时间,提高了生产效率。

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网友评论
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2018/11/16 13:58:11网友柳州欧傲谷主:
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